
Когда слышишь ?стеганая утепленная рубашка?, многие сразу представляют что-то громоздкое, вроде куртки, только с воротничком. Это первое заблуждение, с которым мы постоянно сталкиваемся на производстве в ООО Вэйфан Хэнчан Текстильная Одежда. На самом деле, ключевая задача — сделать такую рубашку именно рубашкой: чтобы она сидела по фигуре, не сковывала движения, но при этом реально грела. Не утеплённый пуховик, а именно предмет повседневного гардероба, который можно надеть под куртку или даже вместо лёгкой куртки в межсезонье. Вот здесь и начинается самое интересное, а часто и головная боль.
Основная проблема при проектировании — распределение утеплителя. Если просто равномерно простегать всю поверхность, получится ?колобок?. Рубашка потеряет форму, будет топорщиться на сгибах. Мы долго экспериментировали с картами стёжки. Оказалось, что на спине и груди можно делать более крупные ?ромбы? или даже волны — это даёт больше воздуха внутри, лучше держит тепло. А вот на плечах, по пройме и на сгибе локтя стежку нужно делать мельче и чаще, иначе при движении утеплитель будет сбиваться, образуя комки и холодные пятна.
Один из наших первых провалов был как раз связан с этим. Сделали красивый образец с крупной квадратной стёжкой. Сошью на манекене — смотрится идеально. Но как только начали тестировать на живых людях, которые носят рюкзаки, садятся за руль, поднимают руки — через пару дней носки утеплитель в районе лопаток и под мышками мигрировал, верхняя ткань обвисла. Пришлось переделывать всю конструкцию лекал, добавляя внутренние фиксирующие строчки в проблемных зонах, которые не видны снаружи.
Материал верха — отдельная история. Часто заказчики хотят хлопок, потому что ?натурально и дышит?. Но чистый хлопок для стёганого изделия — риск. После стирки может дать усадку, и тогда вся геометрия стёжки поплывёт, внутренние швы начнут стягивать ткань. Мы сейчас чаще работаем со смесовыми тканями, например, хлопок с небольшим добавлением полиэстера. Это даёт стабильность размеров и повышает износостойкость. Для детской линейки это вообще критически важно — ребёнок же не будет носить рубашку аккуратно.
С утеплителями тоже не всё однозначно. Запрос на ?лёгкую, но тёплую? рубашку — самый частый. Синтепон старого поколения для этого не подходит: тяжёлый, быстро слёживается. Мы в основном используем современные полотна типа холлофайбера или изософта разной плотности. Но плотность — не везде одинаковая. В модели для осенней городской носки, которую мы поставляем, например, в сетевые магазины, мы закладываем 100 г/м2 в корпус и 60 г/м2 в рукава. Так не перегреешься в помещении, но на улице будет комфортно.
Был у нас эксперимент с тончайшим пуховым наполнителем. Идея казалась блестящей: сверхлёгкая и очень тёплая стеганая утепленная рубашка. Но на практике столкнулись с двумя нерешаемыми для массового производства проблемами. Первая — цена. Вторая, и главная — ?пухопроницаемость?. Чтобы удержать микроскопическое пуховое перо, нужна очень плотная подкладка-чехол, которая сводит на нет всю дышащую способность. А если делать чехол из современных мембранных материалов, стоимость взлетает до уровня хорошей куртки. От проекта отказались, оставив его для штучного премиум-сегмента, не нашего профиля.
Важный нюанс, который часто упускают — поведение наполнителя при стёжке. Машина должна его не прошить насквозь, а именно захватить, создавая объёмные ячейки. Если игла слишком горячая (а при высоких скоростях она нагревается), синтетический утеплитель может немного оплавиться на линии строчки. С виду незаметно, но эта линия теряет эластичность и через время может лопнуть. Пришлось подбирать специальные силиконированные иглы и регулировать температуру на конвейере. Мелочь, а влияет на возвраты.
Классическая рубашка имеет планку, кокетку, шлицу. В утеплённом варианте каждая из этих деталей становится проблемой. Возьмём планку. Если сделать её как обычно, из двух слоёв, и простегать, получится жёсткий, негнущийся ?кирпич? на груди. Наше решение — делать внутреннюю часть планки (ту, что под пуговицами) из непростеганной подкладки. Снаружи видны ровные строчки, внутри — мягкая ткань, которая не давит на тело. Та же история с манжетами и воротником. Их часто вообще не стегают, оставляя тонкими для комфорта.
Шлица на спинке — обязательный элемент для свободы движения. Но если просто разрезать простеганное полотно, утеплитель полезет наружу. Мы отработали технологию, где края шлицы сначала обтачиваются отдельной полосой подкладочной ткани, а потом уже вшиваются. Это дополнительная операция, удорожание, но без этого нельзя. На сайте hcclothes.ru в разделе с повседневными рубашками можно увидеть эту деталь на крупных фото — мы специально её показываем, это знак качества конструкции.
Ещё один момент — карманы. Накладной карман на простеганной ткани — это сразу двойная толщина, которая выглядит громоздко. Мы чаще используем прорезные карманы с листочкой, которые почти не добавляют объема. Или вообще отказываемся от них в некоторых моделях, делая акцент на чистый силуэт. Для детской одежды, которую мы также производим, карманы, наоборот, обязательны — но мы их размещаем в местах с минимальной стёжкой, например, по боку.
Основное производство у нас, понятное дело, в Китае. Но весь технолог и контроль — наши головные боли. Самая сложная стадия — раскрой. Слоёный ?пирог? из верха, утеплителя и подкладки нужно раскроить так, чтобы все три слоя в дальнейшем совпадали. Если хоть один слой сместится на пару миллиметров, после стёжки появится морщина или перекос. Мы используем раскройные машины с вакуумным прижимом всего пакета, но и это не панацея. Каждую партию ткани-утеплителя сначала тестируем на сдвиг.
Контрольная операция после пошива — обязательная паровая обработка на манекене. Стеганая утепленная рубашка должна отвисеться, наполнитель — распределиться. Только тогда видно, не пошёл ли где-то перекос стёжки, не образовались ли пустоты. Иногда, если утеплитель недостаточно качественно зафиксирован по краям, он может сползти вниз, оставив верхнюю часть полотна пустой. Брак. И такое случается даже у крупных брендов, если гонятся за скоростью.
Упаковка — финальный штрих. Такое изделие нельзя прессовать в плотный полиэтилен. Оно должно храниться на плечиках, чтобы сохранить форму. Мы упаковываем в просторные чехлы из крафтовой бумаги, это и экологично, и практично. Когда розничный покупатель получает нашу продукцию с hcclothes.ru, он видит, что вещь не мятая, стёжка не деформирована. Это тоже часть впечатления.
Кто наш покупатель? Это не турист, ему нужна специализированная одежда. Это городской житель, который много перемещается: из дома в машину, из машины в офис, вечером — прогулка. Ему не хочется надевать куртку на короткой дистанции, но и в одной фланелевой рубашке осенью холодно. Идеальная ниша для нашей продукции. Мы изначально ошиблись, позиционируя первые модели как домашнюю одежду (пижамы и домашние комплекты — наше основное направление). Но дома в такой рубашке жарко. Сместили фокус на повседневную, уличную носку — пошли продажи.
Ещё одна ошибка — гендерный перекос. Первые коллекции были сильно смещены в мужскую сторону. Но оказалось, что женщины охотно носят такие модели oversize, как верхнюю одежду с джинсами. А для детской линии спрос вообще стабильный круглый год — родители любят этот гибрид рубашки и лёгкой куртки для ребёнка в школу или на прогулку в прохладное лето. Сейчас ассортимент на hcclothes.ru выровняли.
В итоге, что такое хорошая стеганая утепленная рубашка с нашей, производственной, точки зрения? Это баланс. Баланс между теплом и весом, между свободой кроя и сохранением формы, между стоимостью материалов и конечной ценой для покупателя. Это не высокотехнологичный продукт, но в нём масса скрытых нюансов, которые отличают просто сшитое изделие от продуманной вещи. И кажется, мы постепенно находим этот баланс, хотя каждый новый сезон приносит новые вызовы — то ткань подорожала, то появился новый ?дышащий? утеплитель, который нужно опробовать. Работа никогда не кончается, и в этом, пожалуй, и есть весь интерес.