Мужские рубашки сшить на заказ

Когда говорят ?мужские рубашки сшить на заказ?, многие сразу представляют салоны в центре Москвы с итальянскими тканями. Но в реальности, особенно для производственной компании вроде нашей, ООО Вэйфан Хэнчан Текстильная Одежда, это в первую очередь — техническое задание, потоковая работа и постоянный поиск баланса. Клиент хочет уникальность, а у нас стоит задача поставить процесс так, чтобы индивидуальный пошив не становился каторгой для цеха. И вот здесь начинаются все нюансы.

От пижамы к рубашке: почему мы вообще взялись за пошив на заказ

Основной наш профиль — серийное производство пижам, повседневных рубашек, брюк. Конвейер, лекала, большие партии. Идея развивать направление мужские рубашки сшить на заказ родилась от клиентов, которые покупали наши серийные рубашки и спрашивали: ?А можно вот такой воротник, но с другой планкой??. Сначала были единичные заказы, почти штучная работа, которая сбивала ритм. Но стало ясно — спрос есть, и это не только про ?премиум?. Частные заказчики, мелкие корпоративы, рестораны для персонала — всем нужно что-то своё, но в рамках разумного бюджета.

Мы не стали открывать ателье в классическом понимании. Вместо этого адаптировали один из цехов под гибкие линии. Закупили не десять, а три раскройных стола, но с более точной техникой. Переобучили не всех, а группу из 15 швей — тех, кто уже работал с нашими мужскими моделями и показал скрупулёзность. Ключевое было — не потерять скорость там, где это возможно. Например, обработка швов или пришивание пуговиц остались на потоке, а вот подгонка по фигуре и работа с индивидуальными лекалами — это уже ручной этап.

Сайт hcclothes.ru пришлось дополнять не просто галереей, а конструктором. Но и это не панацея. Клиент онлайн выбирает ткань, воротник, манжеты, а потом приезжает на примерку — и выясняется, что посадка на спине должна быть совсем другой. Поэтому в описании услуг мы сразу указываем: ?индивидуальный пошив включает две обязательные примерки?. Это отсекает тех, кто ждет готовое изделие за три дня.

Ткани и фурнитура: где экономить нельзя, даже если очень хочется

С тканями для мужские рубашки на заказ история особая. Для серийных моделей мы закупаем большие партии хлопка в Китае, это даёт цену. Для пошива на заказ пришлось найти поставщиков в Турции и, что удивительно, в России (Иваново) — под небольшие партии. Нельзя взять ткань с непонятной усадкой — после первой же стирки клиент вернёт рубашку, а перешить её будет невозможно. Поэтому теперь у нас есть свой ?библиотечный? стенд: образцы, которые прошли тест на усадку и цветостойкость. Когда заказчик выбирает ткань из каталога, он фактически выбирает из проверенного.

С пуговицами — та же история. Казалось бы, мелочь. Но дешёвые пластиковые пуговицы на рубашке из хорошего поплина смотрятся убийственно. Пришлось наладить поставку перламутровых и обтяжных пуговиц из Италии, но в небольшом ассортименте базовых цветов. Это съедает маржу, зато не приходится краснеть за результат. Фурнитура — это то, что клиент трогает постоянно, экономить здесь значит подпортить всё впечатление.

Ошибка была с нитками. Поначалу использовали те же, что и в массовом производстве — прочные, но грубоватые. На тонких тканях, например, на батисте для летних рубашек, швы получались жёсткими. Ушло полгода на подбор более тонких и эластичных ниток, которые не рвутся при активной носке. Теперь у нас три типа ниток в цеху под разные ткани, и мастер сам определяет, какую заправлять.

Лекала и посадка: почему ?стандартный 50-й размер? — это миф

Самое сложное в сшить рубашку на заказ — не сам пошив, а создание лекала под конкретную фигуру. Мы работаем не с манекенами, а с живыми людьми, у которых часто одна плечо выше другого, или есть небольшой животик, который нужно грамотно обыграть. Наши закройщицы сначала пользовались стандартной сеткой, корректируя её по меркам. Это давало сбои: рубашка вроде сидит, но когда человек двигается, появляются заломы в неожиданных местах.

Пришлось ввести этап ?черновой? примерки из макетной ткани. Да, это лишние время и затраты. Но теперь мы шьём так: снимаем мерки, строим базовое лекало, кроим и сшиваем черновой вариант из бязи. Клиент приезжает, надевает, мы смотрим на динамику — как ведёт себя спина при наклоне, не тянёт ли плечо. Мелом отмечаем изменения, потом разбираем этот макет и переносим правки на основное лекало. Только потом идёт раскрой из итоговой ткани. Да, процесс растягивается до трёх недель, зато возвратов из-за посадки почти не стало.

Интересный момент с воротниками. Многие просят ?как у того актёра?. Приносит фото. Но форма воротника должна соотноситься с пропорциями лица и шеи. Широкий spread collar на короткой шее будет смотреться нелепо. Поэтому наш мастер всегда советует, иногда даже отговаривает от неудачного выбора, показывает образцы на себе. Это уже не просто пошив, а консультация. Но именно за это клиенты и возвращаются.

Логистика и себестоимость: что съедает прибыль в неочевидных местах

Когда мы считали экономику направления, то заложили затраты на ткань, труд, фурнитуру. Не учли два момента: хранение лекал и транспортные расходы на примерки. Каждое индивидуальное лекало — это большой лист плотной бумаги, который нужно где-то хранить, если клиент захочет повторить заказ. Арендуем дополнительное складское помещение, пусть и небольшое. Это постоянные издержки.

И второе — многие клиенты хотят, чтобы к ним приезжали на примерку. Для Москвы это ещё куда ни шло, а для области — целая история. Пробки, время мастера в пути. Пришлось ввести зональный прайс: в пределах МКАД выезд бесплатный, дальше — доплата. Кто-то недоволен, но иначе проект бы просто стал убыточным. Сейчас думаем над системой, когда первую примерку клиент приезжает к нам (у нас же есть производство), а коррективы можем делать по его фото и видео — рискованно, но для некоторых простых правок, возможно, сработает.

Ценообразование — отдельная тема. Мужская рубашка на заказ у нас стоит от 5 до 15 тысяч рублей, в зависимости от ткани. Это не низкий сегмент, но и не люкс. Основные конкуренты — небольшие ателье, которые часто не имеют своего производства и отдают пошив на сторону. Наше преимущество — мы контролируем весь цикл в одном месте, от раскроя до упаковки. Это позволяет держать сроки и, в случае брака (бывает и такое), быстро переделать, не теряя клиента.

Перспективы: куда двигаться, оставаясь производственной компанией

Сейчас направление пошив мужских рубашек на заказ — это около 15% от общего оборота по рубашкам. Не самый большой, но стабильный и, что важно, с растущей лояльностью клиентов. Многие, заказав одну рубашку, возвращаются за второй, третьей, а потом просят сшить пижаму или брюки по индивидуальным меркам. Это логично расширяет наш изначальный профиль.

Планируем развивать корпоративный сегмент. Не просто рубашки с логотипом (это у нас уже есть в серийном производстве), а полноценный корпоративный гардероб для компаний, где важен дресс-код: отели, рестораны, банки. Здесь важна унификация, но с учётом антропометрии разных сотрудников. Сложная задача, но мы уже ведём переговоры с одной сетью ресторанов — хотим предложить им не три стандартных размера, а индивидуальную посадку для официантов и барменов, чья работа связана с движением.

В итоге, что такое для нас пошив на заказ? Это не дань моде и не попытка уйти от основного бизнеса. Это естественное развитие компетенций компании ООО Вэйфан Хэнчан Текстильная Одежда. Мы научились делать качественную серийную одежду, а теперь учимся встраивать в этот процесс человеческий фактор, индивидуальность. Получается не всегда идеально, бывают накладки и переделки. Но когда клиент надевает рубашку, которая сидит на нём как влитая, и кивает: ?Да, вот так и должно быть? — понимаешь, что все эти сложности были не зря. И сайт hcclothes.ru для нас теперь не просто витрина, а инструмент, который начинает диалог, который мы потом продолжаем в цеху, с сантиметровой лентой в руках.